Cette disposition spciale s'applique aux contrles et preuves priodiques des bouteilles surmoules telles que dfinies au 1.2.1.

Les bouteilles surmoules pour lesquelles le 6.2.3.5.3.1 s'applique doivent tre soumises  des contrles et preuves priodiques conformment au 6.2.1.6.1, modifis par la mthode alternative suivante:
- Remplacer l'preuve prescrite au 6.2.1.6.1 d) par des essais destructifs alternatifs;
- Raliser des essais destructifs spcifiques supplmentaires relatifs aux caractristiques des bouteilles surmoules. 

Les procdures et les prescriptions relatives  cette mthode alternative sont dcrites ci aprs.

Mthode alternative:

a) Gnralits 

Les dispositions suivantes s'appliquent aux bouteilles surmoules construites en srie  partir d'enveloppes de bouteilles en acier soudes conformment aux normes EN 1442:2017, EN 14140:2014 + AC:2015 ou  l'annexe I, parties 1  3, de la Directive 84/527/CEE du Conseil. La conception de la coque surmoule doit prvenir l'infiltration d'eau jusqu' l'enveloppe de la bouteille intrieure en acier. Le procd de transformation de l'enveloppe de la bouteille en acier en une bouteille surmoule doit satisfaire aux dispositions applicables des normes EN 1442:2017 et EN 14140:2014 + AC:2015. 

Les bouteilles surmoules doivent tre munies de robinets  fermeture automatique.

b) Population de base

Une population de base de bouteilles surmoules est dfinie comme tant la production de bouteilles provenant d'un mme fabricant de surmoulage utilisant des enveloppes de bouteilles intrieures en acier nouvelles fabriques par un mme fabricant au cours d'une mme anne civile, utilisant le mme modle type et les mmes matriaux et procds de production.

c) Sous-groupes de population de base

Au sein de la population de base dfinie ci-dessus, les bouteilles surmoules appartenant  diffrents propritaires doivent tre spares en sous-groupes spcifiques, un pour chaque propritaire.
Si l'ensemble de la population de base appartient  un seul propritaire, le sous-groupe quivaut  la population de base.

d) Traabilit

Le marquage des enveloppes de bouteilles intrieures en acier conformment au 6.2.3.9 doit tre reproduit sur le surmoulage. En outre, chaque bouteille surmoule doit tre munie d'un dispositif individuel d'identification lectronique rsistant. Les caractristiques dtailles des bouteilles surmoules doivent tre enregistres par le propritaire dans une base de donnes centrale. La base de donnes doit tre utilise pour :
- Identifier le sous-groupe spcifique ;
- Mettre  disposition des organismes de contrle, des centres de remplissage ou des autorits comptentes, les caractristiques techniques spcifiques des bouteilles comprenant au moins le numro de srie, le lot de production des enveloppes de bouteilles en acier, le lot de production des surmoulages et la date du surmoulage ; 
- Identifier la bouteille en faisant le lien entre le dispositif lectronique et la base de donnes, grce au numro de srie ;
- Vrifier l'historique de chaque bouteille et de dterminer les mesures  prendre (par exemple : remplissage, chantillonnage, nouveaux essais, retrait) ;
- Enregistrer les mesures prises, y compris la date et l'adresse du lieu de leur mise en oeuvre.
Les donnes enregistres doivent tre conserves  disposition par le propritaire des bouteilles surmoules pendant toute la dure de vie du sous-groupe.

e) chantillonnage pour valuation statistique

L'chantillonnage doit tre effectu de manire alatoire parmi un sous-groupe tel qu'indiqu  l'alina c). La taille de chaque chantillon par sous-groupe doit tre conforme au tableau de l'alina g).

f) Procdure d'essai destructif

Les contrles et preuves prescrits au 6.2.1.6.1 doivent tre effectus, sauf l'preuve prescrite au d) qui doit tre remplace par la procdure d'essais suivante:
- Essai de rupture (conformment  la norme EN 1442:2017 ou EN 14140:2014 + AC:2015).

En outre, les essais suivants doivent tre effectus :
- Essai d'adhrence (conformment  la norme EN 1442:2017 ou EN 14140:2014 + AC:2015) ;
- Essais de pelage et de corrosion (conformment  la norme EN ISO 4628-3:2016).

L'essai d'adhrence, les essais de pelage et de corrosion, et l'essai de rupture doivent tre effectus sur chaque chantillon correspondant, d'aprs le tableau de l'alina g), et tre effectus aprs les trois premires annes de service puis tous les cinq ans.

g) valuation statistique des rsultats des essais - Mthode et prescriptions minimales

La procdure d'valuation statistique, suivant les critres de rejet correspondants, est dcrite ci-dessous.

+-------------+---------+--------------+------------------+----------------------+
| Intervalle  | Type    |    Norme     |   Critres de    |  Niveau d'chantil-  |
| entre les   | d'essai |              |      rejet       |   lonnage du Sous-   |
| (en annes) |         |              |                  |       Groupe         |
+-------------+---------+--------------+------------------+----------------------+
| Aprs 3 ans |  Essai  | EN 1442:2017 | Le point de      | 3 x troisime racine |
| de service  | de rup- |              | pression de rup- | de Q ou Q/200 la va- |
|  (voir f))  |  ture   |              | ture de l'chan- | leur la plus petite  |
|             |         |              | tillon reprsen- | tant retenue et un  |
|             |         |              | tatif doit tre  |  minimum de 20 par   |
|             |         |              | au-dessus de la  |   sous-groupe (Q)    |
|             |         |              | limite infri-   |                      |
|             |         |              | eure de l'inter- |                      |
|             |         |              | valle de tol-   |                      |
|             |         |              | rance indique   |                      |
|             |         |              | sur le Tableau   |                      |
|             |         |              | de Performance   |                      |
|             |         |              | des Echantillons |                      |
|             |         |              | (formule voir *) |                      |
|             |         |              |  Aucun rsultat  |                      |
|             |         |              |  individuel ne   |                      |
|             |         |              | doit tre inf-  |                      |
|             |         |              | rieur  la pres- |                      |
|             |         |              |  sion d'preuve  |                      |
|             +---------+--------------+------------------+----------------------+
|             | Pelage  | EN ISO 4628- | Degr de corro-  |       Q/1000         |
|             |   et    | 3:2016       |    sion max:     |                      |
|             |  corro- |              |      Ri2         |                      |
|             |  sion   |              |                  |                      |
|             +---------+--------------+------------------+----------------------+
|             |  Adh-  | ISO 2859-1:  |  Valeur d'adh-  | Voir ISO 2859-1:1999 |
|             |  rence  |  1999 + A1:  |     rence >      | + A1:2011 applique  |
|             | du poly-|  2011        |    0,5 N/mm     |       Q/1000        |
|             |   ur-  | EN 1442:2017 |                  |                      |
|             |  thane  | EN 14140:    |                  |                      |
|             |         |  2014 + AC:  |                  |                      |
|             |         |  2015        |                  |                      |
+-------------+---------+--------------+------------------+----------------------+
|  Puis tous  |  Essai  | EN 1442:2017 | Le point de pres-| 6 x troisime racine |
|  les 5 ans  | de rup- |              | sion de rupture  |    de Q ou Q/100     |
|  (voir f))  |  ture   |              |   l'chantillon  |  la valeur la plus   |
|             |         |              |   reprsentatif  | petite tant retenue |
|             |         |              |   doit tre au-  | et un minimum de 40  |
|             |         |              | dessus de la li- | par sous-groupe (Q)  |
|             |         |              | mite infrieure  |                      |
|             |         |              | de l'intervalle  |                      |
|             |         |              | de tolrance in- |                      |
|             |         |              |   dique sur le  |                      |
|             |         |              | Tableau de Per-  |                      |
|             |         |              |   formance des   |                      |
|             |         |              |   Echantillons   |                      |
|             |         |              | (formule voir *) |                      |
|             |         |              |  Aucun rsultat  |                      |
|             |         |              |  individuel ne   |                      |
|             |         |              | doit tre inf-  |                      |
|             |         |              | rieur  la pres- |                      |
|             |         |              |  sion d'preuve  |                      |
|             +---------+--------------+------------------+----------------------+
|             | Pelage  | EN ISO 4628- | Degr de corro-  |       Q/1000         |
|             |   et    |  3:2016      |    sion max:     |                      |
|             | corro-  |              |       Ri2        |                      |
|             |  sion   |              |                  |                      |
|             +---------+--------------+------------------+----------------------+
|             |  Adh-  || ISO 2859-1: |  Valeur d'adh-  | Voir ISO 2859-1:1999 |
|             |  rence  |  1999 + A1:  |     rence >      | + A1:2011 applique  |
|             | du poly-|  2011        |    0,5 N/mm     |       Q/1000        |
|             |   ur-  | EN 1442:2017 |                  |                      |
|             |  thane  | EN 14140:    |                  |                      |
|             |         |  2014 + AC:  |                  |                      |
|             |         |  2015        |                  |                      |
+-------------+---------+--------------+------------------+----------------------+

*) Om >= 1 + Os x k3(n;p;1-alpha). Dans cette formule et dans la suivante, le "O" reprsente la lettre majuscule grecque Omega. Le point de pression de rupture (BPP) de l'chantillon reprsentatif est utilis pour l'valuation des rsultats de test au moyen d'un Tableau de Performance des Echantillons:

tape 1 : Dtermination du point de pression de rupture (BPP) d'un chantillon reprsentatif

Chaque chantillon est reprsent par un point dont les coordonnes sont la valeur moyenne et l'cart type des rsultats des essais de rupture de l'chantillon, chacun normalis par la pression d'preuve correspondante.

BPP: (Os = s / PH; Om = x / PH)

o
x: valeur moyenne de l'chantillon ;
s: cart type de l'chantillon ;
PH: Pression d'preuve.

tape 2 : Trac sur un Tableau de Performance des Echantillons

Chaque point de pression de rupture est port sur un Tableau de Performance des Echantillons avec les axes suivants :
- Abscisse : cart type normalis par la pression d'preuve (Os) ;
- Ordonne : moyenne normalis par la pression d'preuve (Om).

tape 3 : Dtermination de la limite infrieure de l'intervalle de tolrance approprie dans le Tableau de Performance des Echantillons

Les rsultats concernant la pression de rupture doivent d'abord tre contrls conformment au Essai conjoint (essai multidirectionnel) en utilisant un niveau de signification alpha = 0,05 (voir le paragraphe 7 de la norme ISO 5479:1997) afin de dterminer si la distribution des rsultats pour chaque chantillon est normale ou non-normale.

- Pour une distribution normale, le moyen de dterminer la limite infrieure de l'intervalle de tolrance est expliqu  l'tape 3.1.
- Pour une distribution non-normale, le moyen de dterminer la limite infrieure de l'intervalle de tolrance est expliqu  l'tape 3.2.

tape 3.1 : Limite infrieure de l'intervalle de tolrance pour les rsultats respectant une distribution normale

Conformment  la norme ISO 16269-6:2014 et en considrant que la variance est inconnue, l'intervalle statistique de tolrance unilatral doit tre considr pour un niveau de confiance de 95 % et une proportion de la population gale  99,9999 %.

Dans le Tableau de Performance des Echantillons, la limite infrieure de l'intervalle de tolrance est reprsente par une ligne de taux de survie constant dtermine par la formule suivante :

Om = 1 + Os x k3(n;p;1-alpha)

o
k3: facteur fonction de n, p et 1- alpha ; 
p: proportion de la population choisie pour l'intervalle de tolrance (99,9999 %) ;
1- alpha: niveau de confiance (95 %) ;
n: taille de l'chantillon.

La valeur de k3 correspondant aux distributions normales est donne dans le tableau  la fin de l'tape 3.

tape 3.2 : Limite infrieure de l'intervalle de tolrance pour les rsultats respectant une distribution non-normale

L'intervalle statistique de tolrance unilatral doit tre calcul pour un niveau de confiance de 95 % et une proportion de la population gale  99,9999 %.

La limite infrieure de tolrance est reprsente par une ligne de taux de survie constant dtermine au moyen de la formule donne  l'tape 3.1 prcdente, o les facteurs k3 sont bass et calculs selon les proprits d'une distribution de Weibull.

La valeur de k3 correspondant  une distribution de Weibull est donne dans le tableau suivant  la fin de l'tape 3.

+--------------+--------------+--------------+
|              Tableau pour k3               |
|     p = 99,9999 % et (1-alpha) = 0,95      |
+--------------+--------------+--------------+
|  Taille de   | Distribution | Distribution |
|  l'nchan-   |    normale   |  de Weibull  |
|   tillon     |      k3      |      k3      |
|      n       |              |              |
+--------------+--------------+--------------+
|      20      |   6,901      |    16,021    |
|      22      |   6,765      |    15,722    |
|      24      |   6,651      |    15,472    |
|      26      |   6,553      |    15,258    |
|      28      |   6,468      |    15,072    |
|      30      |   6,393      |    14,909    |
|      35      |   6,241      |    14,578    |
|      40      |   6,123      |    14,321    |
|      45      |   6,028      |    14,116    |
|      50      |   5,949      |    13,947    |
|      60      |   5,827      |    13,683    |
|      70      |   5,735      |    13,485    |
|      80      |   5,662      |    13,329    |
|      90      |   5,603      |    13,203    |
|     100      |   5,554      |    13,098    |
|     150      |   5,393      |    12,754    |
|     200      |   5,300      |    12,557    |
|     250      |   5,238      |    12,426    |
|     300      |   5,193      |    12,330    |
|     400      |   5,131      |    12,199    |
|     500      |   5,089      |    12,111    |
|    1000      |   4,988      |    11,897    |
|   infini     |   4,753      |    11,408    |
+--------------+--------------+--------------+

NOTA: Si la taille de l'chantillon se situe entre deux valeurs, il faut slectionner la taille infrieure la plus proche.

h) Mesures  prendre si les critres d'acceptation ne sont pas respects

Si un rsultat des essais de rupture, des essais de pelage et corrosion ou des essais d'adhrence ne respecte pas les critres dtaills dans le tableau de l'alina g), le propritaire doit sparer le sous-groupe de bouteilles surmoules affect pour examens complmentaires et ces bouteilles ne doivent pas tre remplies, prsentes au transport ou utilises.

En accord avec l'autorit comptente, ou l'organisme Xa qui a dlivr l'agrment de type, de nouveaux essais doivent tre effectus pour dterminer la cause premire de l'chec. 

Si la cause premire de l'chec ne peut tre prouve comme tant limite au sous-groupe du propritaire concern, l'autorit comptente ou l'organisme Xa doivent prendre des mesures concernant toute la population de base et ventuellement d'autres annes de production.

Si la cause premire de l'chec peut tre prouve comme tant limite  une partie du sous-groupe, l'autorit comptente peut autoriser le retour en service des parties non affectes. Il doit tre prouv qu'aucune bouteille surmoule individuelle remise en service n'est affecte.

i) Prescriptions applicables aux centres de remplissage

Le propritaire doit mettre  la disposition de l'autorit comptente la preuve que les centres de remplissage:
- Respectent les dispositions du paragraphe 7) de l'instruction d'emballage P200 du 4.1.4.1 et que les prescriptions de la norme sur les contrles pralables au remplissage mentionnes au paragraphe 11) de l'instruction d'emballage P200 du 4.1.4.1 sont satisfaites et appliques correctement ;
- Disposent de moyens appropris pour identifier les bouteilles surmoules au moyen du dispositif d'identification lectronique ;
- Ont accs  la base de donnes telle que dfinie  l'alina d) ;
- Ont la capacit de mettre  jour la base de donnes ;
- Appliquent un systme qualit conforme aux normes de la srie ISO 9000 ou  des normes quivalentes certifi par un organisme indpendant accrdit et reconnu par l'autorit comptente.